خط تولید پرکننده مایع ویال
معرفی
خط تولید پرکننده مایع ویال شامل ماشین لباسشویی اولتراسونیک عمودی، دستگاه خشک کن استریل کننده RSM، دستگاه پرکننده و درپوش، دستگاه دربندی KFG/FG است.این خط می تواند با هم و همچنین مستقل کار کند.این می تواند عملکردهای زیر شست و شوی اولتراسونیک، خشک کردن و استریل کردن، پر کردن و بسته کردن و دربندی را تکمیل کند.
فیلم محصول
کاربرد:
برای تولید ویال شیشه ای.
روش های تولید:
مرحله 1
شستشوی اولتراسونیک
دستگاه بطری شوینده اولتراسونیک برای پاکسازی داخل و خارج ویال های دارویی و سایر بطری های سیلندر استفاده می شود.
این ویژگی های زیر را دارد: ویال های تسمه نقاله خالص به طور مداوم تغذیه می شوند.برای تقویت اثر تمیز کنندگی با اسپری و تمیز کردن اولتراسونیک شروع کنید.سیستم چرخش مداومسیستم حرکت، ویال ها توسط گیره الماس منحصر به فرد نگه داشته می شوند.
توصیه روش شستشو: 7 ایستگاه شستشو به شرح زیر اختصاص داده شده است:
ایستگاه های شماره 1 و 2: سمپاشی داخلی و خارجی با آب در گردش.
ایستگاه شماره 3: دمیدن داخلی با هوای فشرده آسپسیس.
ایستگاه شماره 4: با استفاده از WFI قسمت داخلی ویال ها را تمیز کنید.در این ایستگاه چهار نازل برای شستشوی ویال در خارج وجود دارد.
ایستگاه شماره 5: دمیدن داخلی با هوای فشرده آسپسیس.
ایستگاه شماره 6: سمپاشی داخلی با WFI.
ایستگاه شماره 7: دمیدن هوای فشرده آسپسیس به داخل ویال دو بار.در همان زمان، چهار نازل وجود دارد که ویال را در خارج می‌دمد.
گام 2
استریل کردن و خشک کردن
تونل استریلیزاسیون جریان آرام مورد استفاده برای ویال های شسته شده، استریل کردن را خشک می کند و گرما را حذف می کند، می تواند به بالاترین درجه حرارت 320 ℃، زمان عقیم سازی کارآمد بیش از 7 دقیقه برسد.
دارای سه منطقه کاری (منطقه پیش گرم، منطقه گرمایش، منطقه خنک کننده).سه ناحیه کار نصب شده روی صفحه پایه فولادی (سطح تحت درمان با کروم).از صفحه محافظ AISI304 استفاده شده است که تحت درمان خاصی قرار گرفته است.
مرحله 3
پر کردن و بستن
دستگاه پرکننده مایع آسپتیک نوعی پرکننده ویال جدید است که با مطالعه محصولات داخلی و خارجی توسعه یافته است.دارای انواع مختلفی از تکنولوژی پیشرفته بر اساس یکپارچگی و طولانی شدن است و در خط تولید قابل استفاده است.
مرحله 4
دربندی
دستگاه دربندی مناسب برای آب بندی ویال با درپوش آلومینیومی است.این دستگاه از نوع پیوسته، با دیسک تک دربندی با مزایای سرعت بالا، آسیب کم و ظاهر جذاب است.
مزایای خط تولید مایع ویال
1. خط فشرده، اتصال واحد، عملیات مداوم از شستشو، استریل کردن و خشک کردن، پر کردن و بسته کردن، و دربندی را متوجه می شود.کل فرآیند تولید عملیات تمیز کردن را انجام می دهد.محصولات را از آلودگی محافظت می کند، مطابق با استاندارد تولید GMP است.
2. کنترل سروو کامل.
3. پوشش محافظ خود بلند شونده شفاف با خروجی هوای مرطوب، کنترل پیچ الکتریکی، ایمن و نگهداری آسان.
4. برای داروی مایع مشتریان و الزامات دقت پر کردن، سیستم پر کردن پمپ سرامیکی انتخاب شده است که می تواند به طور موثر از دقت پر کردن اطمینان حاصل کند و می تواند به طور انعطاف پذیر تغییر کند.
5. شکل متوقف کننده قرار دادن در حین چرخش می تواند به طور موثری اثر توقف را تضمین کند.
6. دستگاه دربندی: بدون ویال – بدون دربندی، بدون درپوش – بدون دربندی، دستگاه ضایعات آلومینیومی جذب خلاء.
پیکربندی ماشین
پارامترهای فنی
| مدل | خط تولید | اندازه مناسب | خروجی (حداکثر) | قدرت | وزن خالص | اندازه کلی |
| BXKZ I | CLQ 40 | 2.25 میلی لیتر | 6000-12000 عدد در ساعت | 69.8 کیلووات | 7500 کیلوگرم | 9930×2500×2340mm |
| RSM 620/44 | ||||||
| KGF 8 | ||||||
| BXKZII | CLQ 60 | 2.25 میلی لیتر | 8000-18000 عدد در ساعت | 85.8 کیلو وات | 8000 کیلوگرم | 10830×2500×2340mm |
| RSM 620/60 | ||||||
| KGF10 | ||||||
| BXKZ III | CLQ 80 | 2.25 میلی لیتر | 10000-24000 عدد در ساعت | 123.8 کیلو وات | 8100 کیلوگرم | 10830×2500×2340mm |
| RSM 900/100 | ||||||
| KGF 12 |
*** توجه: از آنجایی که محصولات به طور مداوم به روز می شوند، لطفا برای آخرین مشخصات با ما تماس بگیرید.***
مشتری عالی
