دستگاه مونتاژ سوزن خونگیری قلمی

مقدمه مختصر:

خط مونتاژ سوزن خونگیری قلمی بسیار خودکار شرکت IVEN می‌تواند راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد و کیفیت پایدار محصول را تضمین کند. خط مونتاژ سوزن خونگیری قلمی شامل ایستگاه‌های کاری تغذیه مواد، مونتاژ، آزمایش، بسته‌بندی و سایر موارد است که مواد اولیه را گام به گام به محصولات نهایی تبدیل می‌کنند. در کل فرآیند تولید، چندین ایستگاه کاری برای بهبود راندمان با یکدیگر همکاری می‌کنند. CCD آزمایش‌های دقیقی انجام می‌دهد و برای تعالی تلاش می‌کند.

برای ما ایمیل ارسال کنید

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

کاربرددستگاه مونتاژ سوزن جمع آوری خون

خط مونتاژ سوزن خونگیری از نوع قلمی، کیفیت برتر، مطابق با استانداردهای صنعتی و قابل انطباق با سایزهای 21G، 22G، 23G و سایر سایزها را ارائه می‌دهد. طراحی انعطاف‌پذیر، قابل تنظیم با توجه به نیازهای خاص، امکان انتخاب پیکربندی‌های عملکردی متنوع، برای بهینه‌سازی هزینه و بهبود راندمان تولید توسط مشتریان. ظرفیت تولید می‌تواند به 12000 تا 15000 عدد در ساعت برسد.

این تجهیزات از آستین پرس چندگانه و فرآیند توزیع سریع یکنواخت و متعادل برای بهبود موثر کیفیت محصول استفاده می‌کنند. عملکردهایی مانند تشخیص فیبر نوری، موقعیت‌یابی خودکار و تشخیص آنلاین CCD، کیفیت محصول را در طول فرآیند تولید تضمین کرده و همزمان راندمان تولید را بهبود می‌بخشند.

مزایای دستگاه مونتاژ سوزن جمع آوری خون

ظرفیت بالا 12000 عدد در ساعت

اتوماسیون بالا، فرآیند عملیاتی معقول و بهینه‌سازی یکپارچه‌سازی، ۳-۴ اپراتور ماهر می‌توانند کل خط تولید را از شروع بارگیری تا خروجی سوزن‌های نهایی به راحتی مدیریت کنند.

دستگاه تشخیص فرآیند کل خط که همگی از برندهای برتر مانند آلمان Leuze، OMRON استفاده می‌کنند، برای کنترل تغذیه، ایستگاه در حال اجرا، برای اطمینان از نرخ بالای واجد شرایط بودن.

سیستم عامل هوشمند و انسانی. طراحی انسانی برای هر ایستگاه، کنترل PLC + HMI.

از کنترل موتور سروو برای حرکت قطعات کلیدی، کنترل دقیق و حرکت روان استفاده کنید.

این دستگاه مجهز به دستگاه‌های هشدار دهنده مانند خرابی، گیر کردن مواد، فشار هوای کم و کمبود روغن سیلیکون است و در HMI هشدار داده و یادآوری می‌کند.

قطعات اصلی و واحد الکتریکی از برند برتر استفاده می‌کنند تا از پایداری و استفاده طولانی مدت خط اطمینان حاصل شود.

ساختار با کیفیت بالا: بدنه اصلی از فولاد با کیفیت بالا برای تحمل وزن و قسمت سطح و تماس با محصولات از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا برای تمیز کردن آسان‌تر ساخته شده است. مطابق با استاندارد GMP

سفارشی‌سازی با تشخیص CCD را بپذیرید.

رویه‌های تولیددستگاه مونتاژ سوزن جمع آوری خون

بارگذاری سوزنگیر → بارگذاری سوزن → چسب زدن → خشک کردن → تشخیص گرفتگی سوراخ سوزنی → تشخیص خارهای سوزن → سیلیکونی کردن → حذف ضایعات → بارگذاری پوشش محافظ سوزن بلند → پرس کردن پوشش → برگرداندن سوزن → بارگذاری پوشش محافظ نرم → پرس کردن پوشش → پوشش محافظ سوزن کوتاه → بارگذاری پرس کردن پوشش → محصول نهایی.

ایستگاه کاری

تغذیه نگهدارنده سوزن

سوزنگیر را با ویبراتور بگیرید، سپس آن را به سمت اسلاید هدایت کنید و روی نوار ابزار قرار دهید.

بارگذاری سوزن

در روش بارگذاری سوزن روی انگشتانه سوزن، سوزن با تراشیدن قالب نشیمنگاه سوزن به سمت نشیمنگاه سوزن بالا برده می‌شود و سپس به نشیمنگاه سوزن رها می‌شود، پس از بارگذاری سوزن، جهت را بچرخانید و وارد ایستگاه چسب‌زنی شوید.

در اینجا به تشخیص سوزن مجهز شده است

چسب زدن

چسب‌زنی توسط یک سروو موتور ژاپنی پاناسونیک هدایت می‌شود و دو راهنمای خطی برای هدایت سینی چسب جهت توزیع چسب اضافه شده است. جعبه سینی چسب از لنز آلمانی استفاده می‌کند تا به طور خودکار تشخیص دهد که آیا جعبه سینی چسب دارای چسب است یا خیر، و اگر چسبی وجود نداشته باشد، دستگاه چسب به طور خودکار متوقف می‌شود و زنگ هشدار روی صفحه لمسی نمایش داده می‌شود.

خشک کردن

تونل خشک‌کن برای خشک کردن چسب است، جعبه خشک‌کن توسط لوله شیشه‌ای از جنس استیل ضد زنگ گرم می‌شود، با نمایشگر فعلی، کنترل‌کننده دما دما را کنترل می‌کند تا به درجه برسد. پس از خشک شدن، تشخیص تصویر را وارد کنید.

تشخیص گرفتگی سوراخ سوزنی

برای بررسی اینکه آیا سوزن مسدود شده است یا خیر. این روشی برای دمیدن هوا است. با این روش مشخص می‌شود که آیا سوزن توسط هوا مسدود شده است یا خیر. سنسور یک به یک را تشخیص می‌دهد و به یک فشارسنج مجهز است. وقتی فشار هوا به حد استاندارد نرسد، به طور خودکار سوزن مسدود شده را جمع کرده و از خط اصلی خارج می‌کند. در ایستگاه بعدی جهت را تغییر دهید.

تشخیص خارهای سوزن

در اینجا ایستگاه می‌تواند به تشخیص CCD برای برآمدگی‌های سوزن مجهز شود. هنگامی که محصولات بی‌کیفیت شناسایی می‌شوند، از محل اصلاح خارج شده و سپس وارد تشخیص نشتی می‌شوند. (تحمل ارتفاع نوک سوزن در محدوده 0.3 است و برآمدگی 0.05 * 0.05 قابل تشخیص است)

سیلیکونی شدن

مارپیچ دوگانه با روغن سیلیکون، با چرخش ۱۸۰ درجه، هنگام روغن‌کاری، یک دستگاه دمنده درون لوله سوزن وجود دارد، روغن سیلیکون از پایین به بالا روغن‌کاری می‌شود، با یک فشارسنج، می‌تواند به طور خودکار فیلتر و پمپ شود وقتی فشار به حد استاندارد نرسد. گازوئیل به صورت پنوماتیک پمپ می‌شود تا از منبع تغذیه و ایجاد آتش‌سوزی جلوگیری شود. پس از اتمام سیلیکون‌سازی، به ایستگاه دفع زباله بعدی می‌رود.

دفع زباله

ایستگاه دفع زباله، یک ایستگاه جامع حذف ضایعات با استفاده از تصویربرداری CCD و تشخیص نشت است.

پوشش محافظ سوزن بلند

این دستگاه از روش کشویی برای بارگذاری پوشش محافظ سوزن استفاده می‌کند، جنس آن از فولاد ضد زنگ 304 است، دستگاه تشخیص Autonics، وجود غلاف را تشخیص می‌دهد و سپس برای هم زدن به روش کشویی منتقل می‌شود، ردیف جلوی غلاف فقط دارای سیلندرهای یک به یک است، الکترومغناطیسی. شیر به صورت جداگانه کنترل می‌شود. پس از آزمایش غلاف، در صورت مفقود شدن سوزن، در صورت مفقود شدن سوزن، غلاف برداشته نمی‌شود تا از هدر رفتن پوشش و سرعت بارگیری مناسب اطمینان حاصل شود.

پرس کردن پوشش

زیر پوشش محافظ پرس، موقعیتی برای قرار دادن پوشش محافظ در مرکز وجود دارد تا از نفوذ سوزن به داخل پوشش اطمینان حاصل شود. پس از پرس شدن، به داخل محصول نهایی فرستاده می‌شود تا خالی شود.

معکوس کردن سوزن

سوزن‌های چرخشی به طور یکنواخت توسط یک دستگیره گیره و منتقل می‌شوند و سپس پس از سیلیکون‌سازی ۱۸۰ درجه چرخانده شده و به یک فیکسچر اضافه می‌شوند.

بارگذاری پوشش محافظ نرم

پوشش لاستیکی یک مسیر کشویی را اتخاذ می‌کند. پوشش لاستیکی به سرعت عبور می‌کند و به مسیر کشویی می‌افتد. غلاف از طریق قطعات پردازش شده روی نوک سوزن می‌افتد. ردیف جلوی غلاف به صورت یک به یک کنترل می‌شود. در صورت کمبود محصول، غلاف نصب نمی‌شود. از ضایعات غلاف و سرعت عبور غلاف بالایی اطمینان حاصل کنید.

پرسکاری با پوشش نرم

پوشش لاستیکی، غلاف لاستیکی را به طور یکنواخت گیره زده و آن را به پایین فشار می‌دهد و پوشش لاستیکی را به پایین فشار می‌دهد.

پوشش محافظ سوزن کوتاه

همچنین از روش کشویی استفاده می‌کند، جنس آن از استیل ضد زنگ 304 است و حسگر Autonics آن را تشخیص می‌دهد. اگر روکش وجود دارد، آن را بررسی کنید و سپس برای هم زدن به روکش منتقل کنید. ردیف جلوی روکش فقط سیلندرهای یک به یک دارد. شیر برقی به صورت جداگانه کنترل می‌شود. پس از آزمایش پوشش، در صورت گم شدن سوزن، در صورت گم شدن سوزن، پوشش برداشته نمی‌شود تا از هدر رفتن پوشش و سرعت عبور بارگذاری پوشش اطمینان حاصل شود.

پرسکاری با پوشش سوزن کوتاه

پوشش، پوشش سوزن کوتاه را به طور یکنواخت گیره زده و آن را به پایین فشار می‌دهد و پوشش را به پایین فشار می‌دهد.

محصول نهایی

پس از خروج محصول نهایی، به ایستگاه نشیمنگاه سوزن تغذیه مراجعه کنید و کل چرخه تکمیل می‌شود.

پارامترهای فنیدستگاه مونتاژ سوزن جمع آوری خون

سوزن مناسب	نوع قلم
سرعت کار	12000-15000 عدد در ساعت
دقت تشخیص CCD برای خطای سوزن	0.05*0.05 (بر اساس تلرانس ارتفاع نوک در محدوده 0.3)
قدرت	۳۸۰ ولت/۵۰ یا ۶۰ هرتز، ۱۶ کیلووات
هوای فشرده	فشار هوای فشرده تمیز 0.6-0.8 مگاپاسکال
کارکنان عملیاتی	۵-۶
اشغال فضا	6080 * 11200 * 1800 میلی‌متر (طول * عرض * ارتفاع)
وزن	9000 کیلوگرم
* توجه: از آنجایی که محصولات دائماً در حال به‌روزرسانی هستند، لطفاً برای اطلاع از آخرین مشخصات با ما تماس بگیرید. *