خط تولید پر کردن مایع ویال

مقدمه مختصر:

خط تولید پرکن مایعات ویال شامل دستگاه شستشوی اولتراسونیک عمودی، دستگاه خشک کن استریل کننده RSM، دستگاه پرکن و دربند، و دستگاه درب بندی KFG/FG است. این خط می‌تواند هم به صورت مستقل و هم با هم کار کند. این خط می‌تواند عملکردهای شستشوی اولتراسونیک، خشک کردن و استریل کردن، پر کردن و دربند کردن و درب بندی را به صورت کامل انجام دهد.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

کاربردخط تولید پر کردن مایع ویال

01

برای تولید ویال شیشه ای

مزایای استفاده ازخط تولید مایع ویال

این خط تولید فشرده، عملیات پیوسته از شستشو، استریل کردن و خشک کردن، پر کردن و بستن درب بطری را انجام می‌دهد. کل فرآیند تولید شامل عملیات تمیز کردن، محافظت از محصولات در برابر آلودگی و مطابقت با استاندارد تولید GMP است.

کنترل کامل سروو موتور.

پوشش محافظ شفاف و خود بالابر با خروجی هوای مرطوب، کنترل پیچی برقی، ایمن و آسان برای نگهداری.

برای داروهای مایع و الزامات دقت پر کردن مشتریان، سیستم پر کردن پمپ سرامیکی انتخاب شده است که می‌تواند به طور موثر دقت پر کردن را تضمین کند و می‌تواند به صورت انعطاف‌پذیر تغییر کند.

فرم متوقف کننده قرار دادن در حین چرخش می‌تواند به طور موثری اثر متوقف کننده را تضمین کند.

دستگاه دربندی: بدون ویال - بدون دربندی، بدون درپوش - بدون دربندی، دستگاه جذب ضایعات آلومینیوم با خلاء.

رویه‌های تولیدخط تولید مایع ویال

شستشوی اولتراسونیک

دستگاه شستشوی بطری اولتراسونیکبرای تمیز کردن داخل و خارج ویال‌های دارویی و سایر بطری‌های استوانه‌ای استفاده می‌شوند.

دارای ویژگی‌های زیر است: ویال‌های تسمه‌ای توری به طور مداوم تغذیه می‌شوند؛ برای تقویت اثر تمیزکنندگی، ابتدا با اسپری و تمیزکاری اولتراسونیک شروع می‌شوند. سیستم چرخش مداوم. سیستم حرکتی، ویال‌ها توسط گیره الماس منحصر به فرد نگه داشته می‌شوند.

روش شستشوی پیشنهادی: ۷ ایستگاه شستشو به شرح زیر اختصاص داده شده است:
ایستگاه‌های شماره ۱ و ۲: اسپری داخلی و خارجی با آب در گردش.
ایستگاه شماره ۳: دمش داخلی با هوای فشرده ضدعفونی‌شده.
ایستگاه شماره ۴: با استفاده از WFI، داخل ویال‌ها را تمیز کنید. در این ایستگاه، چهار نازل وجود دارد که ویال را از بیرون شستشو می‌دهند.
ایستگاه شماره ۵: دمش داخلی با هوای فشرده ضدعفونی‌شده.
ایستگاه شماره ۶: اسپری داخلی با WFI.
ایستگاه شماره ۷: دو بار هوای فشرده ضدعفونی شده را به داخل ویال می‌دمد. همزمان، چهار نازل وجود دارد که ویال را به بیرون می‌دمند.

۱۷۸
۲۵۰

استریل کردن و خشک کردن

تونل استریلیزاسیون جریان آرامبرای استریل کردن ویال‌های شسته شده، خشک و حذف گرما استفاده می‌شود. می‌تواند به بالاترین دما یعنی ۳۲۰ درجه سانتیگراد برسد و زمان استریلیزاسیون کارآمد بیش از ۷ دقیقه است (برای حذف ۳ لاگ از پیروژن).

این دستگاه دارای سه ناحیه کاری (ناحیه پیش گرم، ناحیه گرمایش، ناحیه خنک کننده) است. این سه ناحیه کاری روی صفحه پایه فولادی (سطح کروم کاری شده) نصب شده‌اند. صفحه محافظ از جنس AISI304 است که به طور ویژه عملیات حرارتی شده است.

۳۴۱
۴

پر کردن و مسدود کردن

دستگاه پرکن مایع آسپتیکیک پرکننده ویال نوع جدید است که با مطالعه محصولات داخلی و خارجی توسعه یافته است. این محصول دارای انواع مختلفی از فناوری پیشرفته بر اساس ادغام و طولانی شدن است و در خط تولید قابل استفاده است.

۵۱۶ عدد
۶۱۹
۷۱۷ عدد

سرپوش گذاری

دستگاه دربندیبرای فرآیند آب‌بندی ویال با درب آلومینیومی مناسب است. این دستگاه از نوع پیوسته و با دیسک درب‌بندی تکی است که از مزایای آن می‌توان به سرعت بالا، آسیب کم و ظاهر جذاب اشاره کرد.

۸۱۵ عدد
۹۱۴ عدد
۱۰۵۶ عدد

پارامترهای فنیخط تولید پر کردن مایع ویال

مدل خط تولید اندازه مناسب خروجی (حداکثر) قدرت وزن خالص اندازه کلی
بی ایکس کی زد اول سی ال کیو ۴۰ ۲.۲۵ میلی‌لیتر 6000-12000 عدد در ساعت ۶۹.۸ کیلووات ۷۵۰۰ کیلوگرم ۹۹۳۰×۲۵۰۰×۲۳۴۰ میلی‌متر
آر اس ام ۶۲۰/۴۴
کی جی اف ۸
BXKZII سی ال کیو ۶۰ ۲.۲۵ میلی‌لیتر 8000-18000 عدد در ساعت ۸۵.۸ کیلووات ۸۰۰۰ کیلوگرم ۱۰۸۳۰×۲۵۰۰×۲۳۴۰ میلی‌متر
آر اس ام ۶۲۰/۶۰
KGF10
BXKZ III سی ال کیو ۸۰ ۲.۲۵ میلی‌لیتر 10000-24000 عدد در ساعت ۱۲۳.۸ کیلووات ۸۱۰۰ کیلوگرم ۱۰۸۳۰×۲۵۰۰×۲۳۴۰ میلی‌متر
آر اس ام ۹۰۰/۱۰۰
کی جی اف ۱۲

*** توجه: از آنجایی که محصولات دائماً در حال به‌روزرسانی هستند، لطفاً برای اطلاع از آخرین مشخصات با ما تماس بگیرید. ***

مشتری عالی ازخط تولید پر کردن مایع ویال

۱۱

  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را برای ما ارسال کنید:

    پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید

    دسته بندی محصولات

    پیام خود را برای ما ارسال کنید:

    پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید