خط تولید آمپول پرکننده

معرفی مختصر:

خط تولید پرکننده آمپول شامل ماشین لباسشویی اولتراسونیک عمودی، دستگاه خشک کن استریل کننده RSM و دستگاه پرکن و آب بندی AGF می باشد. این به منطقه شستشو، منطقه استریل، منطقه پر کردن و آب بندی تقسیم می شود. این خط فشرده می تواند با هم و همچنین مستقل کار کند. در مقایسه با سایر سازندگان، تجهیزات ما دارای ویژگی های منحصر به فردی هستند، از جمله ابعاد کلی کوچکتر، اتوماسیون و پایداری بالاتر، نرخ خطا و هزینه نگهداری کمتر و غیره.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

برچسب های محصول

کاربرد ازخط تولید آمپول پرکننده

برای تولید آمپول شیشه ای.

مزایا ازخط تولید آمپول پرکننده

خط فشرده، اتصال واحد، عملیات مداوم از شستشو، استریل کردن، پر کردن و آب بندی را انجام می دهد. کل فرآیند تولید عملیات تمیز کردن را انجام می دهد. محصولات را از آلودگی محافظت می کند، مطابق با استاندارد تولید GMP است.

این خط جت شستشو با فشار متقاطع آب و هوای فشرده و شستشوی اولتراسونیک را در حالت معکوس پذیرفته است. اثر تمیز کنندگی بسیار خوب است.

تکنولوژی اولترا فیلتراسیون در فیلتر ماشین لباسشویی اعمال می شود. آب تمیز و استریل شستشو و هوای فشرده از طریق فیلتر ترمینال به دست می آید که می تواند شفافیت بطری شسته شده را بهبود بخشد.

بطری در مارپیچ خوراک و چرخ ستاره ملاقات می کنند، فضای پیچ کوچک است. آمپول می تواند مستقیم راه برود. آمپول می تواند با ثبات تر انتقال یابد و به سختی شکسته شود.

دستکاری‌کننده‌های ضد زنگ یک طرفه ثابت هستند. موقعیت مکانی دقت بیشتری دارد. دستکاری‌ها ضد سایش هستند. هنگام تغییر گام، نیازی به کشش و چرخش نیست. یاتاقان چرخشی آب تمیز کننده را آلوده نمی کند.

آمپول توسط اصل استریلیزاسیون جریان آرام هوای گرم استریل می شود. توزیع گرما یکنواخت تر است. آمپول تحت شرایط استریلیزاسیون با دمای بالا HDC است که مطابق با استاندارد GMP است.

این تجهیزات از اصل آب بندی فشار منفی برای آب بندی فیلتر با راندمان بالا استفاده می کند که برای تصفیه تونل استفاده می شود. نصب این فیلتر آسان است که می تواند شرایط تصفیه صد را تضمین کند.

این تجهیزات از گرمای صندلی نوع لولا و ساختار فن هوای گرم افقی استفاده می کند. نگهداری از تجهیزات راحت تر و صرفه جویی در کار است.

این تجهیزات از تسمه نقاله زنجیره ای با پهلو استفاده می کند. تسمه نقاله از مسیر خارج نمی شود، ضد خزنده، بدون افتادن بطری است.

این تجهیزات از فناوری پیشرفته مانند پر کردن سوزن مفتی، شارژ نیتروژن جلو و عقب و آب بندی سیم کشی استفاده می کند که می تواند استاندارد انواع مختلف محصولات را برآورده کند.

دستگاه پرکننده ساختار بالکن را اتخاذ می کند. چرخ ستاره در بطری های تغذیه و انتقال به طور مداوم، عملکرد تجهیزات پایدار است و شکستگی بطری کمتر است.

این تجهیزات جهانی است. برای آمپول 1-20 میلی لیتری قابل استفاده نیست. تعویض قطعات راحت است. در این بین، تجهیزات را می توان به عنوان شستشوی ویال، پر کردن و دربندی خط فشرده با تغییر مقداری قالب و چرخ تغذیه استفاده کرد.

رویه های تولید ازخط تولید آمپول پرکننده

شستشوی اولتراسونیک

از فناوری شستشوی 2 آب و 2 هوا در دیوار بیرونی و 3 آب و 4 هوا در دیواره داخلی استفاده می کند.
6 گروه از سوزن های اسپری دارای شستشوی مسیر هستند، سوزن های اسپری از فولاد ضد زنگ کامل 316 لیتر استفاده می کنند. سیستم کنترل سروو + آستین راهنما و تخته راهنما موقعیت دقیقی را به سوزن اسپری می دهد، به طور موثر از آسیب سوزن ناشی از عدم تطابق جلوگیری می کند.
WFI و هوای فشرده متناوب است، مصرف را کاهش دهید.

فرآیند شستشوی استاندارد:
1. پاشش بطری
2.پیش شستشوی اولتراسونیک
3. آب بازیافتی: شستشوی داخل، شستشوی بیرونی
4.هوای فشرده: دمیدن داخل
5. آب بازیافتی: شستشوی داخل، شستشوی بیرونی
6. هوای فشرده: دمیدن داخل
7.WFI: شستشوی داخل
8. هوای فشرده: دمیدن داخل، دمیدن بیرون
9. هوای فشرده: دمیدن داخل، دمیدن بیرون

استریل کردن و خشک کردن

بطری های شسته شده به آرامی و به طور یکنواخت از طریق تسمه مش وارد دستگاه استریل و خشک کن می شوند. از منطقه پیش گرمایش، منطقه استریل کننده با دمای بالا، منطقه خنک کننده به تدریج عبور کنید.
فن تخلیه کننده رطوبت، بخار بطری را به فضای باز تخلیه می کند، در منطقه دمای بالا، بطری ها حدود 5 دقیقه در دمای 300-320 درجه سانتیگراد استریل می شوند. منطقه خنک کننده ویال های استریل شده را خنک می کند و در نهایت به نیازهای تکنولوژیکی می رسد.
کل فرآیند خشک کردن و استریل کردن تحت نظارت زمان واقعی انجام می شود.

پر کردن و آب بندی

این دستگاه یک سیستم انتقال گام به گام با ساختار بالکن را اتخاذ می کند.
دستگاه به طور خودکار کل فرآیند تولید را به پایان می رساند:
مارپیچ انتقال---شارژ نیتروژن جلویی (اختیاری)---پر کردن محلول---شارژ نیتروژن عقب (اختیاری)--- پیش گرم کردن---آب بندی---شمارش---خروجی محصولات تمام شده.

پارامترهای فنیخط تولید آمپول پرکننده

مشخصات قابل اجرا	آمپول 1-20 میلی لیتری نوع B که مطابق با استاندارد GB2637 است.
حداکثر ظرفیت	7000-10000 عدد در ساعت
مصرف WFI	0.2-0.3Mpa 1.0 m3/h
مصرف هوای فشرده	0.4 مگاپاسکال 50 متر مکعب در ساعت
ظرفیت الکتریکی	ماشین لباسشویی اولتراسونیک عمودی CLQ114: 15.7 کیلووات
	دستگاه استریل کننده و خشک کن RSM620/60 46 کیلووات، قدرت گرمایش: 38 کیلووات
	دستگاه پرکن و آب بندی آمپول AGF12 2.6KW
ابعاد	ماشین لباسشویی اولتراسونیک عمودی CLQ114: 2500×2500×1300 میلی متر
	دستگاه استریل کننده و خشک کن RSM620/60: 4280×1650×2400 میلی متر
	دستگاه پرکن و آب بندی آمپول AGF12: 3700×1700×1380 میلی متر
وزن	ماشین لباسشویی اولتراسونیک عمودی CLQ114: 2600 کیلوگرم
	دستگاه استریل و خشک کن RSM620/60: 4200 کیلوگرم
	دستگاه پرکن و آب بندی آمپول AGF12: 2600 کیلوگرم