خط تولید محلول دیالیز صفاقی (CAPD)
ماخط تولید محلول دیالیز صفاقیبا ساختار جمع و جور، فضای کمی را اشغال می‌کند. و داده‌های مختلفی را می‌توان تنظیم و برای جوشکاری، چاپ، پر کردن، ذخیره کرد. داده‌های CIP و SIP مانند دما، زمان، فشار، همچنین می‌توانند در صورت نیاز چاپ شوند. درایو اصلی با سروو موتور با تسمه همزمان ترکیب شده و موقعیت دقیق را فراهم می‌کند. فلومتر جرمی پیشرفته، پر کردن دقیقی را ارائه می‌دهد، حجم را می‌توان به راحتی توسط رابط انسان و ماشین تنظیم کرد.
برای چاپ، فرم‌دهی، پر کردن و آب‌بندی کیسه‌های محلول CAPD، جوشکاری لوله، دستگاه تولید کیسه PVC.
جوشکاری محیطی با ساختار قالب باز دوتایی و قالب نوسانی مجهز به صفحه خنک‌کننده است، قالب نوسانی را در دمای یکسان نگه می‌دارد و اطمینان حاصل می‌کند که تجهیزات در فرآیند قالب‌گیری و توقف، مواد غشایی داغ را نمی‌پزند؛ کیفیت محصول را بهبود می‌بخشد.
لوله گرمایش و ترموکوپل در صفحه گرمایش آلیاژ آلومینیوم، گرمایش و انتقال حرارت یکنواخت هستند، کنترل دما دقیق است، اتلاف گرما را کاهش می‌دهد، دمای واقعی ظاهر نمی‌شود و دمای نمایش داده شده سازگار نیست، به طوری که از میزان واجد شرایط بودن جوشکاری اطمینان حاصل شود.
استفاده ۱۰۰٪ از فیلم، بدون حاشیه ضایعات بین کیسه‌ها و گروه‌ها.
قالب شکل‌دهی به طور ویژه طراحی شده است. آخرین کیسه تشکیل شده از گروه اول به همراه اولین کیسه تشکیل شده از گروه دوم برش داده می‌شود. این برای کشیدن فیلم هنگام کشش کیسه‌ها مناسب است. فقط یک سیستم می‌تواند کشش فیلم را تضمین کند و کشش کیسه می‌تواند به صورت همزمان انجام شود. (طول فیلم کششی یکسان در هر بار بین هر گروه تضمین می‌شود، یعنی هیچ لبه زائدی بین گروه‌های مختلف وجود ندارد - تولیدکننده داخلی لبه زائدی بین هر گروه دارد.)
هنگام تعویض قالب برای مشخصات مختلف محصولات، فقط باید قالب بالایی را تعویض کنید، قالب پایینی یک قالب عمومی قابل تنظیم است که می‌تواند زمان اشکال‌زدایی تعویض را تا حد زیادی کاهش دهد. قالب فرم‌دهی توسط مواد ویژه و فرآیند ویژه تولیدکنندگان قالب‌های ویژه ساخته شده است، که تضمین می‌کند کیفیت و طول عمر مفید ۱۰۰ میلیون کیسه را تضمین می‌کند.
طبق ویژگی‌های جوشکاری پلاستیک، پس از دو جوشکاری با دمای بالا، باید بلافاصله از جوشکاری سرد برای شکل‌دهی آن استفاده شود. این کار می‌تواند هم استحکام جوشکاری پلاستیک را تضمین کند و هم ظاهر خوبی به آن ببخشد. بنابراین، درگاه‌های جوشکاری دوم نیاز به جوشکاری سرد دارند، با دمای جوشکاری برابر با دمای واقعی آب خنک‌کننده (15 تا 25 درجه سانتیگراد)، زمان و فشار قابل تنظیم است.
با طراحی ثبت اختراع، ایستگاه حذف لبه ضایعات ساده و قابل اعتماد است و نرخ عبور بالایی تا 99٪ و بالاتر دارد. میله‌های راهنمای بالا و پایین، فیلم ضایعات را پس از تشکیل کیسه، گیره می‌کنند و آن را توسط سیلندر راهنما پاره می‌کنند تا تشکیل کیسه تکمیل شود. لبه ضایعات مثلثی توسط دستگاه مخصوصی جمع‌آوری می‌شود. ایستگاه حذف خودکار لبه ضایعات نه تنها می‌تواند اثرات منفی پارگی مصنوعی را کاهش دهد، بلکه شکل زیبای کیسه را نیز تضمین می‌کند.
از سیستم اندازه‌گیری جریان جرمی E+H و سیستم پر کردن فشار بالا استفاده کنید.
یک پمپ کنترل فرکانس، فشار را کنترل می‌کند، از لوله سیلیکونی پزشکی مقاوم در برابر فشار بالا برای اتصال خط لوله استفاده می‌کند، نگهداری آسان، بدون نیاز به تمیز کردن نقاط کور.
دقت بالای پر شدن، بدون کیسه و بدون کیسه واجد شرایط، بدون پر کردن.
سرهای پرکننده از فناوری ثبت اختراع شده برای آب‌بندی سطح صاف استفاده می‌کنند، بدون تماس با دیواره داخلی پورت‌ها، بنابراین هیچ اصطکاکی برای تولید ذرات وجود ندارد؛ همچنین از سرریز محلول که ناشی از تغییر اندازه پورت‌ها است، جلوگیری می‌کند تا پورت‌ها با سرهای پرکننده از آب‌بندی خارج شوند.
این دستگاه از کنترل پیشرفته PLC و روش ترمینال شیر یکپارچه، مدار ساده، واکنش سریع عملکرد، عملکرد ایمن و قابل اعتماد بهره می‌برد. بخش پر کردن با بخش آب‌بندی در یک واحد ادغام شده است، فقط به یک سیستم کنترل الکتریکی و یک واحد عملیاتی رابط انسان و ماشین نیاز دارد؛ حداقل یک اپراتور کاهش می‌یابد، از معایبی مانند ناسازگاری بین دو اپراتور جلوگیری می‌شود و ایمنی و قابلیت اطمینان تجهیزات را افزایش می‌دهد.
صفحه نمایش لمسی و تمام کنترل دما را به طور دقیق انجام می‌دهد. به خصوص نوسانات کوچکی را در لحظات شروع و توقف ایجاد می‌کند، تلورانس می‌تواند ±1℃ باشد.
پنل چاپ توسط پیچ و مهره S/S روی صفحه آلومینیومی نصب می‌شود، از شل شدن رزوه سوراخ روی صفحه پس از استفاده طولانی مدت جلوگیری کنید.
رول فیلم با کشش یکنواخت از ۴ طرف قرار می‌گیرد تا کشش فیلم و حرکت روان آن تضمین شود. رول فیلم در سمت چپ و راست توسط صفحه موقعیت‌یابی قابل تنظیم ثابت می‌شود تا سرعت و دقت تغذیه تضمین شود.
ایستگاه پیش‌گرمایش و ایستگاه آب‌بندی حرارتی از پروب سوزنی فنری برای تشخیص دمای قالب، نصب و جداسازی آسان، عدم امکان شکستن، تحمل دما در محدوده ± 0.5℃ استفاده می‌کنند.
برای محافظت از سیلندر، نحوه قرارگیری آب‌بندی را تغییر دهید و از گرم شدن طولانی مدت آن خودداری کنید.
سیم کشی خارجی حرفه ای، سیم را طبق طبقه بندی های مختلف، ظاهر خوب و نگهداری راحت، جدا کنید.
قالب پایینی را ثابت کنید، اما صفحه خنک‌کننده را نگه دارید تا هنگام خاموش شدن دستگاه از فیلم محافظت شود.
آب‌بندی حرارتی اطراف از قالب مخصوصی استفاده می‌کند، صفحه خنک‌کننده قالب بالایی را با فنر نصب کنید.
سیستم تغذیه خودکار را برای حل مشکل انسداد و گیر کردن و کاهش شدت کار اضافه کنید. دستگاه تمیز کردن و بازیابی باد یونی را برای افزایش وضوح محصول اضافه کنید.
