اولین مرحله در فرآیند تولید Blow-Fill-Seal شامل دمیدن گرانول های پلاستیکی برای تشکیل ظروف است. خط تولید از فناوری پیشرفته برای دمیدن گرانول ها به شکل ظرف مورد نظر استفاده می کند و یکنواختی و دقت را تضمین می کند. این مرحله در ایجاد بسته بندی اولیه برای محصولات مایع مختلف مانند محلول های دارویی، محصولات چشمی و درمان های تنفسی بسیار مهم است.

پس از تشکیل ظروف، فرآیند پر کردن شروع می شود. خط تولید مجهز به مکانیزم های پرکننده خودکار است که به دقت محصول مایع را در ظروف پخش می کند. این فرآیند پر کردن دقیق تضمین می کند که هر ظرف حجم مناسبی از محصول را دریافت می کند و خطر کم شدن یا پر شدن بیش از حد را از بین می برد. ماهیت خودکار فرآیند پر کردن نیز به کارایی کلی فرآیند تولید کمک می کند.

پس از فرآیند پر کردن، ظروف برای اطمینان از یکپارچگی و ایمنی محصول مهر و موم می شوند. فرآیند آب بندی به طور یکپارچه در خط تولید ادغام می شود و امکان آب بندی فوری ظروف پر شده را فراهم می کند. این مکانیسم آب بندی خودکار نه تنها سرعت تولید را افزایش می دهد، بلکه شرایط آسپتیک را در طول فرآیند حفظ می کند و از عقیمی محصول نهایی محافظت می کند.

راخط تولید Blow-Fill-Sealتوانایی ادغام فرآیندهای دمیدن، پر کردن و آب بندی در یک عملیات واحد مزایای متعددی را ارائه می دهد. اولاً، خطر آلودگی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد، زیرا کل فرآیند در یک محیط بسته و آسپتیک انجام می شود. این امر به ویژه در صنایعی که عقیم بودن محصول غیرقابل مذاکره است، مانند تولید دارو بسیار مهم است.